목차 DG press Services 는 왜 DG press 는 Thallo 기계를 개발하였나 왜 Thallo 기계가 차세대 디자인인가 1 세대 디자인의 개선 ID: 814985
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Slide1
Introduction to DG Press ServiceS & the Thallo
Slide2목차
DG press Services
는
?
왜
DG press
는
Thallo
기계를 개발하였나
? 왜 Thallo 기계가 ‘차세대’ 디자인인가 ? ‘1세대’ 디자인의 개선?기술 사양Thallo 설치 현황질의 응답
Slide3DG press ServiceS
는
?
DGpS
는
2009
년
Peter
Kloppers와 Remko Koolbergen에 의해 설립된 사기업이다.Drent & MM VSOP 윤전 옵셋 고객에 대한 전세계적인 서비스 공급에 주력
기존
Drent Goebel
사의 직원 보유
25
년의
연포장
인쇄 기술 경험
슬리브 시스템의 옵셋 윤전기에 대한 20년의 경험
Remko Koolbergen
Peter Kloppers
Slide4DG press ServiceS
는
?
2011
년 전
Hall
에 위치한
Drent
공장 인수 네덜란드 남동쪽에 위치사업 분야:서비스와 부품기존 기계 업그레이드 및 전체 수리설계서비스 컨설팅
Thallo
조립 생산
Hallseweg 21
6964 AJ Hall
The Netherlands
Slide5기업 미션
:
“
현재와 미래의
Thallo
, VSOP, Vision
과
Gazelle 로타리 웹 옵셋 기계는 우수한 성능을 바탕으로 높은 생산성과 투자의 효율성을 극대화 시킨다 ”
DG press ServiceS
는
?
Slide6Thallo
는
젊음의 여신이다
.
왜
DG press
는
Thallo기계를 개발하였나?“차세대 다양한 사이즈의 웹 옵셋 기계”
Slide7왜
DG press
는
Thallo
기계를 개발하였나
?
패키징
산업에서의 웹 옵셋에 대한 시장의 경향
:
브랜드에 대한 경쟁 심화SKU’s 와 다양한 디자인의 증가 평균 생산량 감소시장에 대해 단축된 응대 속도경제적인 중소형 생산환경 – VOC 규제전 세계적으로 설치되어 가동중인 웹 옵셋 기계의 서비스를 통한 경험:
현재 설치되어
가동중에
있는 기존 시스템에서 발생하고 있는
“
문제
”
에 대한 개선 필요
“차세대” 디자인을 준비하기 위한 기회연포장 인쇄에서의 슬리브 웹 옵셋 기계의 연속적인 성장
Slide8왜
Thallo
기계가
“
차세
대
”
디자인인가
?
새로운 기계의 개발보다 기존 기계의 디자인을 통한 개선이 손쉬움 – “Hindsight 20 -20 비젼”현재 가동중인 웹 옵셋 기계의 서비스와 업그레이드를 통한 DG 엔지니어들의 학습 기존 디자인의 “문제
/
약점
”
의 보완
경험을 통한
DG
엔지니어 기술력:VSOP의 초기 개발부터 참여연포장 인쇄에대한 상세한 이해슬리브 웹 옵셋 사용자로부터의 피드백
최신의 하드웨어와 소프트웨어 기술
Slide9원단 이동 시스템과 독립적인 잉크 트레인 시스템
기계가 정지되어 있는 상태에서도 잉크 트레인은 계속 가동이 되며 일정한 온도가 유지되도록 한다
.
안정된 점도
/
잉크 트레인 내의 온도
:
정밀한 온도 측정
단순한 잉크 트레인의 냉각이 아닌 온도 조정
잉크 트레인의 정지 시에도 생산 속도로 가동이 가능각 유니트 별로 개별적인 온도 조절폐쇄 회로형 시스템원단의 이동이 없음 =
안정화 시 원단의 소모가 없음
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide10전진과 후진의 원단
콘트롤
기계는 항상 원단의 위치를 인식하여 역방향으로 진행 시킬 수 있다
.
가동 시 발생된 손지를 다시 감을 수 있고 초기 가동
/
색상
셋팅
시 사용 할 수 있다
.원단 비용 감소비용 절감환경 보호 “1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide11슬리브
&
슬리브
조작
기존의
VSOP
기계와
슬리브를
공유할 수 있도록 설계투자 비용 절감구형과 신형 기계에서 공유가 가능한 슬리브재고 감소차세대 옵셋 슬리브Press Parts 에 의한 설계비용 감소와 납기 단축 기계적인 방식을 사용한 슬리브 교체슬리브 교체를 위한 인체 공학적 설계
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide12강화된
잉크 트레인
적어진 반복 범위
안정적인 잉크 공급
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide13“1
세대
”
디자인의 개선
?
분배 롤러
고무 롤러와 동일한 직경
조정 용이
간편한 설치
Slide14진동 롤러와 잉크 롤러 온도 조정 장치
4
개의 온도 조정 롤러
– 3
개의 진동 롤러
“1
세대
”
디자인의 개선?진동 롤러정비가 필요없는 밀폐된 오일 박스 헤리칼 기어, 소음 감소 개별 스트로크 조정
높은 냉각 효율
Slide15공압이
아닌 전기적 구동
“1
세대
”
디자인의 개선
?
판착
롤러 조정
전자적인 위치 조정 (VSOP는 기계식) 세척 용이 좌우 결합, 일정한 조정 가능
Slide16잉크 집 롤러의 온도 조정 장치
잉크 점도 조정 가능
!
잉크 집 내의 일정한 조정 유지
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide17덕터
메카니즘
롤러의
4
방향 조정
독립적인 조정 가능
인체공학적 설계
정비를 위한 용이한 접근
용이한 롤러 셋팅용이한 롤러 교체일정한 속도로 가동되는 잉크 집 롤러조정 가능한 비율
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide18“1
세대
”
디자인의 개선
?
습수
시스템
조정을 위한 접근 용이
스프링 장력에 의한
습수 집 롤러 보호 옵션
:
습수
롤러
스큐
조절
대용량의
습수
팬 견고한 구조
Slide19슬리브
/
어댑터
설계
베어링
부싱
없음
편차없는
정밀성대칭형 구조밀봉된 오일 박스정비 불필요슬리브 교환을 위한 인체공학적 구조
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide20잉크 집
큰 잉크 용량
( +25%)
잉크가 새지 않음
정밀성
쉬운 이동
감소된 정비 요구
“1세대” 디자인의 개선?
Slide21작은 기계를 위한 노력
길이 단축을 위한 설계
20
%
원단 길이 감소
!!
적은 초기 손지 발생
적은 조립 비용
“1
세대” 디자인의 개선
?
Slide22“1
세대
”
디자인의 개선
?
사용이 편리한 인체공학적 구조
편리한 사용
손쉬운 정비
세척 용이
생산 중 기계 관찰 용이기계 구조상 CI 타입의 기계는 불가능!
안전 커버
세척이 용이한
스테인레스
스틸
공간 절약 디자인
서비스 접근 용이견고한 기계 구조
Slide23주변 환경에 적합한 전기
캐비넷
개별 전기 캐비닛은 전기 부품 보호를 위해 압력과 냉각이 조절됨
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide24식품 안전
– HACCP
기준에 적합
스테인레스
스틸
커버
손쉬운 세척
인쇄 구역내에서의 최소 부품잉크 제거가 용이한 니켈 도금 프레임기계내 먼지 최소화식품에 무해한 허가받은 구리스와 오일 사용
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide25식품 안전
–
HACCP
기준에 적합
원단의 오염 방지를 위해 인쇄
구역외에
가능한 부품들이 설치된다
(
프레임 사이).세척과 정비 가능
“1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide26최신의 기술 사용
Bosch
Rexroth (2016
+)
와 공동 개발한 하나의
시스템에 통합된 모션
/
콘트롤과
안전그래픽 인터페이스HMI방대한 데이터 사용에 대한 로깅모바일 어플리케이션에 적합한 퍼포먼스 팩키지열린 구조 ( 모든 OEM 제품의 통합 설치 가능) “
1
세대
”
디자인의 개선
?
Slide27기술 사양
사양
:
Thallo 520
Thallo 850
Thallo 1050
원단 폭
Max. 520mm
Max. 850mm
Max. 1050mm
최대 인쇄 폭
510mm
840mm
1040mm
최대 인쇄 속도
400m/m
400m/m
400m/m
반복인쇄 범위
406 – 762mm (16 – 30”)
406 – 762mm (16 – 30”)
406 – 762mm (16 – 30”)
반복인쇄 단계
Stepless
Stepless
Stepless
원단 범위
12 – 200 μ
m*
12 – 200 μ
m*
12 – 200 μ
m*
*
참고
:
보드와 주류 포장 관련 옵션을 포함한 추가적인 원단에 대해서도 공급 가능
Slide28VUYE:
벨기에
-Thallo
7
옵셋
+
1
플렉소
Thallo
설치 현황
Slide29Thallo
설치 현황
Wesselink
:
네덜란드
-Thallo
5
옵셋
+
1
플렉소
Slide30질의 응답