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Instituto Tecnológico de Villahermosa - PowerPoint Presentation

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Instituto Tecnológico de Villahermosa - PPT Presentation

Caso departamento de corte Equipo Diana Kristel Camacho Gómez Claudia Beatriz Hernández Madrigal Marta Alejandra Pérez de los Santos Klaribel García Pérez Eduardo Ramos Alcudia ID: 796073

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Presentation Transcript

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Instituto Tecnológico de Villahermosa

Caso: departamento de corte Equipo: Diana Kristel Camacho GómezClaudia Beatriz Hernández Madrigal Marta Alejandra Pérez de los Santos Klaribel García PérezEduardo Ramos Alcudia

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Departamento de corte Presentación de una auditoria del departamento de corte

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Caso:Las chicas del circulo “el primer caso". ManejaN el suajado de diferentes piezas al día .las cantidades del suajado varían según EL orden. Detectaron que por mucho cuidado que tuvieron al tRAZAr la tela casi siempre, les sobraba o les faltaba tela en el corte, causando problemas en el siguiente departamento. Decidieron asesorarse con un ingeniero, que participo con ellas en sus juntas para estudiar la posibilidad de hacer un contador electrónico, programable y que además tuviera una alarma para avisar cuando ya se hubieSE cubierto la orden.

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Proceso de cortes de telas

Traslado hacia el departamento de corte

Montar el rollo de tela en el burro

Realizar el marcado de la tela en la mesa de corte

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Sostener las telas en las prensas

Montar el trazado sobre la tela, manualmente Realizar el trazado de la tela Cortar la tela con la suajadora

Clasificación, amarre e inspección de los cortes

Corte1:(1x1m)

Corte2:(1x1.5m)

Corte3:(2x1.75m)

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Almacén de corte por orden de pedido

Fin producto terminado

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Este proyecto de auditoria “las chicas del circulo” manejan un suajado de diferentes piezas al día y diferentes tipos de cortes de suajado; las cantidades de suajado varían según la orden y el tipo de corte.De acuerdo a la textura se emplea un suajado para cortar la tela de forma manual.

Cortes por pedidos TAMAÑO

CANTIDAD DE CORTES

TIEMPO

1 X 1 m

75 pzas

.

1 hrs.

1 x 1.5 m

100 pzas.

1:30 hrs.

2

x 1.75 m

150 pzas.

2:15 hrs.

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Diagrama de pescado

Causas del faltante o sobrante de tela

Mano de obra

Materiales

Maquinaria

Método

Presión de tiempo

Falta de capacitación

Poca agilidad

Telas manchadas

Telas rasgadas

Orillas maltratadas

Cantidad insuficiente

Mal conteo de piezas de corte

Falta automatización

Perdida de tiempo de conteo de piezas

Equipo mal cuidado

Falta de mantenimiento

Equipo manual

Cuchillas en mal estado

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Análisis del diagrama de pescado

La problemática del proceso en el departamento de corte se basa en la maquina suajadora, donde los trabajadores contaban los cortes que hacia la maquina. La suajadora por ser manual, los trabajadores perdían el conteo y no cortaban exactamente las telas a la medida; había mucha incidencia en este proceso donde sobraba o faltaba tela en los cortes. Encontramos las posibles causas que ocasionaban el problema.Respecto a mano de obra dedujimos: presión de tiempo ya que se surten los cortes por pedidos , la falta de capacitación al personal, y la poca agilidad de los trabajadores. Otro factor clave en este proceso son los materiales y algunos posibles causas son: telas manchadas, telas rasgadas, orillas de telas maltratadas y cantidad insuficiente de tela.El siguiente punto es el método donde afecta : mal conteo de piezas de corte, falta de automatización en las suajadoras y se pierde tiempo de conteo de piezas.

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Por ultimo esta la maquinaria donde sobresalen:Equipo mal cuidadoFalta de mantenimiento,Equipo manual Cuchillas en mal estadoEn el departamento se elaboraron tres tipos de cortes . 1m x 1m

1m x 1.5m 2m x 1.75 m 3 suajadoras por cada tipo de corte Por todas estas posibles causas al problema, optamos por realizar análisis estadísticos en un tiempo determinado evaluando por día los cortes faltantes y sobrantes, al igual que por turno matutino y vespertino y por cada suajadora.

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Tormenta de Ideas

Tomando como tema falta de automatización para el conteo de piezas se lleva a cabo una tormenta de ideas. Adaptar un contador electrónico al suajado.

Estandarizar al equipo el número de piezas y tamaño de cada pieza.

Supervisión del personal al equipo

Realizar pruebas al contador

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Actividades de cortes

Herramientas utilizadas GANTTPROJECTPROJECT

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Diagrama de actividades de corte

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Frecuencia de cortes sobrantes por día (laborados)Día Frecuencia de corte sobrantes

Lunes100Martes120Miércoles105Jueves98Viernes 90Frecuencia de cortes faltantes por día (laborados)

Día

Frecuencia de corte

Faltantes

Lunes

80

Martes

75

Miércoles

95

Jueves

96

Viernes

73

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Frecuencia de cortes sobrantes por turno DíaTurno

Frecuencia Lunes Matutino 47Vespertino 53Martes Matutino75Vespertino45Miércoles Matutino60Vespertino

45

Jueves

Matutino

43

Vespertino

55

Viernes

Matutino

31

Vespertino

59

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Frecuencia de cortes faltantes por turno DíaTurno

Frecuencia Lunes Matutino 35Vespertino 45Martes Matutino37Vespertino38Miércoles Matutino48Vespertino

47

Jueves

Matutino

72

Vespertino

24

Viernes

Matutino

52

Vespertino

21

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Frecuencia de cortes sobrantes por suajadoras Nota: se manejan 3 suajadoras por cada tipo de corte

Suajadoras Frecuencia de cortes sobrante

Corte 1

Suajadora 1

10

Suajadora 2

12

Suajadora 3

13

Corte 2

Suajadora 1

9

Suajadora 2

10

Suajadora 3

15

Corte 3

Suajadora

1

8

Suajadora 2

10

Suajadora 3

13

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Frecuencia de cortes faltantes por suajadoras

Suajadoras Frecuencia de cortes faltantesCorte 1 Suajadora 1

10

Suajadora 2

8

Suajadora 3

13

Corte 2

Suajadora 1

6

Suajadora 2

14

Suajadora 3

11

Corte 3

Suajadora

1

8

Suajadora 2

10

Suajadora 3

15

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Frecuencia de cortes por día (laborados)

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Frecuencia de cortes por turno

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Frecuencia de cortes por suajadoras

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Conclusión

El grado de error de este proceso es de 75% buscando la manera de disminuir la incidencia. Implementando el contador electrónico a cada suajadora se busca tener solo un 3% de error. Esto quiere decir que se debe reducir un 72% . Diagrama de pastel con problema

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Diagrama de pastel con disminución de error

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Diagrama de pastel con Margen de error con el contador Electrónico

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Diagrama de Deming

1.- Planear 2.- Actuar

3.- Verificar

4.-Mejorar

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Diagrama de Deming

Problema: faltan y/o sobra de piezas al día 1.- PLANEAR: Buscar disminución de defectos en los cortes de tela 2.- ACTUAR: Implementar un contador electrónico programable 3.- VERIFICAR: Se hicieron varias pruebas para demostrar la eficiencia del aparato. 4.- MEJORAR: Tras varias pruebas se demostró la eficiencia del aparato, se aplica a todas las suajadoras

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Bibliografía

Circulo de calidad Hermelinda Kasuga de Yamazaki c.c. la nueva dimensión org. editorial: exxellentia